MVL1580 3-axligt vertikalt bearbetningscenter Nyckelfördelar: Hög skärkraft: Tungmetaller, ingen förlust av precision. Hög positioneringshastighet: Taiwan-komponenter, spara 15-20 % tid. Mekatronik: CNC FANUC 0i MF 5, stabilitet under långa cykler. Automatisk spånborttagning: Inget manuellt arbete, säkerhet. Säkerhet: CE, ISO 9001, skyddssystem. Lätt att använda: Intuitivt gränssnitt, minimal träning.

Det vertikala bearbetningscentret MVL1380 är främst designat för tillverkning av delar och formar. Efter att ha fixerat arbetsstycket kan du omedelbart påbörja olika operationer: fräsning, borrning, borrning, brotschning och andra. Delar kan bearbetas antingen på en maskin eller på flera monteringslinjer. Fördelarna med denna utrustning inkluderar hög skärkraft, positioneringshastighet, mekatronik, automatiskt spånborttagningssystem, säkerhet och enkel användning.

CNC-svarvspindeln är utrustad med en spindellagergrupp med hög precision som är noggrant sammansatt och dynamiskt balanserad. Detta ger CNC-svarven hög precision, lågt ljud och utmärkt styvhet, viktiga fördelar för effektiv metallbearbetning. Spindeldesignen för en CNC-svarv använder en snäckväxel, med de övre och nedre tandade skivorna i ingrepp och även fastklämda med en skruv. Detta system på en CNC-svarv möjliggör snabba positionsändringar, hög positioneringsnoggrannhet och förmågan att utveckla betydande tangentiellt vridmoment – ​​kritiska egenskaper för en högpresterande CNC-svarv. För att överföra rotationssignalen till spindeln på en CNC-svarv används en Hall-sensor, som kännetecknas av en lång livslängd - en viktig aspekt för tillförlitlig drift av en CNC-svarv i långa produktionsserier.

https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4

1. Hög styvhet och långvarig precisionsretention 2. Maskinens huvuddelar: bas, sadel, arbetsbänk, pelare och spindellåda är gjorda av högkvalitativt harts. Sandgjutning, höghållfast högkvalitativt gjutjärn, helt värmebehandlat för att eliminera restspänningar, förstärka och installera tillräckligt med förstyvningar för att säkerställa tillräcklig styrka, styvhet och hög stabilitet för hela maskinen. Kvalitet; 3. De tre axlarna är utrustade med linjära rullstyrningar, som har hög styvhet och god dynamisk precision; Lämplig för formbearbetning.

Hög styvhet VMC650 Det vertikala bearbetningscentret VMC650 med hög precision har HT300 gjutjärn och låddesign för utmärkt styvhet, vilket minimerar vibrationer även vid intensiva metallbearbetningsapplikationer. VMC650 Exakt noggrannhet HIWIN linjära styrningar och kulskruvar i VMC650 högprecisions vertikalt bearbetningscenter garanterar en positioneringsnoggrannhet på upp till ±0,008 mm – i enlighet med JIS-standarden för komplexa delar. VMC650 Skydd och effektivitet VMC650 precisions vertikala bearbetningscenters automatiska smörj- och olja/vattensepareringssystem förlänger komponenternas livslängd och skyddar miljön.

① 45° lutande bädd: Taiwan förspänning linjär rullmutter, spånutkastningseffektivitet +30 %, noggrannhet ±0,005 mm② Spindel: Högprecisionslager + dynamisk balansering, vibration ≤0,003 mm, styvhet +25 %, buller <65dB③ Hydraulic ③ TWGE ③ standarder), härdad yta, spännkraft 80kN④ Revolver: 8-storleks hydraulisk (servovalbar), ändringstid 0,2s, repetitionsnoggrannhet ±0,002mm⑤ Transmission: Kulskruv (C7), linjär mutter, hastighet 48m/min⑥ Automatisk smörjning: RBCLB-3ZK, konstant cirkulation, RBCLB-3ZK Hydraulisk, justerbar kraft, för exakt bearbetning av axlar⑧ CNC: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc tillval), kombinerad bearbetning

MVL1890 vertikalt bearbetningscenter används främst för delar och formbearbetning. Efter klämning av arbetsstycket en gång kan fräsning, borrning, borrning, brotschning och andra processer utföras kontinuerligt. Delar kan bearbetas på en maskin eller på flera monteringslinjer. Maskinens fördelar är hög skärkraft, hög positioneringshastighet, mekatronik, automatisk spånborttagning, säkerhet och enkel manövrering.

Det horisontella bearbetningscentret DHM50 har en positiv T-formad struktur. Huvudkomponenterna är gjorda av höghållfast gjutjärn och värmebehandlade. De tre axlarna är utrustade med Taiwan rullstyrningar och kulskruvar. Spindelhastigheten för BT50 är 6000 rpm. FANUC 0i MF-system av DHM50 horisontellt bearbetningscenter stödjer fyraxlig koppling, positioneringsnoggrannhet 0,01 mm, 24-läges verktygsmagasin för fritt verktygsval, arbetsbord 500×500 mm, lastkapacitet 500 kg, X/Y/Z-axelslag 750 mm vardera, lämplig för effektiv fältbearbetning, etc.