MX650B: Ny 5-axlig vertikal arbetsbänk – lösningen för komplex bearbetning med hög precision från DRC

 MX650B: Ny 5-axlig vertikal arbetsbänk – lösningen för komplex bearbetning med hög precision från DRC 

2025-12-26

DRC presenterar 5-axlig vertikal arbetsbänk MX650B - innovativ CNC-utrustning, som är en högteknologisk intelligent lösning speciellt designad för flygindustrin, fordonstillverkning och bearbetning av komplexa delar med hög precision. Genom att kombinera avancerade designlösningar, exakt transmissionsteknik och intelligent styrsystem, detta 5-axlig vertikal arbetsbänk MX650B uppnår den idealiska kombinationen av hög styvhet, precision och produktivitet, och erbjuder tillverkningsanläggningar en komplett lösning för alla stadier av bearbetningen - från enkla operationer till komplexa krökta ytor.
MX650B 5-axlig vertikal arbetsbänk - Produktfotografering av DRC:s precisionsutrustning

Design med hög styvhet: grunden för långsiktig precision

MX650B har en integrerad brodesign: basen förblir stationär, tvärbalken rör sig i Y-axeln, sätet och stången ger X- och Z-axelmatning, och det roterande bordet på basen ger synkron A/C-axeldrift. Denna arkitektur garanterar ett stort slaglängd (X650mm/Y800mm/Z560mm) och optimerar kraftöverföringsvägen.
Nyckelkomponenterna (bas, väggpaneler, balk) är gjorda av högkvalitativt gjutjärn med hjälp av hartssandformning. Dubbel värmebehandling och full åldring eliminerar kvarvarande spänningar, medan ett tätt förstyvningssystem och Finite Element Analysis (FEM)-optimering ökar den totala styvheten med 25 % jämfört med traditionella modeller. Detta motstår effektivt vibrationer och deformation under kraftig skärning.
Särskild uppmärksamhet ägnas åt transmissionssystemet: Y-axeln är utrustad med fyra styrningar och en dubbel drivning (två skruvar, två motorer), vilket helt eliminerar påverkan av excentriska belastningar. X/Y/Z-axlarna är utrustade med cylindriska linjära styrningar av schweizisk märke och Taiwanslipade kulskruvar med dubbla mutter med japanska precisionsstödlager. Förspänning av skruvarna eliminerar förlust av noggrannhet på grund av termisk expansion.
A-axeln har en dubbelsidig stödstruktur med Taiwan DD direktmotor (noll glapp, stabilt högt vridmoment), och C-axeln ger 360° oändlig rotation. Detta gör det möjligt att enkelt bearbeta komplexa krökta ytor med hög konsistens även under höga tröghetsbelastningar.

Uppgraderade funktioner: Maximal prestanda och precision

Spindelsystem med hög hastighet och styvhet

Spindeln med hög precision HSK A63-gränssnitt ger dubbel låsning (konisk, ände) och utmärkt dynamisk balans. Hastighetsområdet är 10-15 000 rpm, vilket är lämpligt för tung skärning med låg hastighet och höghastighetsfinbearbetning. Märkeffekt - 18 kW (S1), topp - 30,6 kW (S6-25%), maximalt vridmoment - 140 Nm (S6-25%). Smörjmedelssmörjning garanterar långvarig problemfri drift utan underhåll, och Tongfei temperaturstabiliseringssystem minimerar termisk deformation, vilket förbättrar ytkvaliteten på delar.

Roterande bord med rak motor med hög precision

Taiwan DD roterande bord med en diameter på 630 mm och en lastkapacitet på 850 kg: A-axelns lutningsvinkel ±120°, C-axeln oändlig rotation på 360°. HEIDENHAIN högprecisionsroterande pulsgivare och helt sluten slinga ger ±0,006° positionsrepeterbarhet, noll glapp och snabb respons – idealisk för 5-axlig synkron bearbetning av komplexa delar.

Högdynamiskt matningssystem

Snabbförflyttningshastigheter på X/Y/Z-axlarna är 48/48/36 m/min, vilket avsevärt minskar tiden för uppskärning. HEIDENHAIN linjära pulsgivare (Y-axel dubbel återkoppling) erbjuder synkroniseringsfel på mindre än 5 µm, positioneringsnoggrannhet på 0,008 mm och repeterbarhet på 0,006 mm.

Intelligent kontroll: Förenklar komplexa processer

MX650B är utrustad med det senaste Siemens SINUMERIK ONE CNC-styrsystemet med ett intuitivt gränssnitt. Systemet bearbetar data effektivt, stöder komplex banplanering och verklig kontroll av 5-axlig synkron bearbetning. Integrerad intelligens: Renishaws automatiska kalibrering (på 10 minuter) för förbättrad bearbetningskonsistens, undvikande av 3D-kollisioner för att skydda utrustning från programmerings- eller driftsfel.

Ergonomisk design: lätt att använda och underhålla

Standardutrustningen inkluderar ett intelligent automatiskt smörjsystem (styrsmörjcykel - 2000 timmar), en spindelavluftningsanordning, ett högeffektivt spånborttagningssystem och ett helt slutet skyddshölje. Det stora genomskinliga observationsfönstret och den ergonomiska kontrolllayouten förbättrar säkerheten och användarvänligheten.
Verktygsmagasinet OKADA paraplytyp (30 verktyg) stöder slumpmässigt urval, rymmer verktyg som väger upp till 8 kg och längder upp till 300 mm, vilket möjliggör kontinuerlig fleroperationsbearbetning.

Ansökningar och kvalitetssäkring

Standardutrustningen inkluderar ett intelligent automatiskt smörjsystem (styrsmörjcykel - 2000 timmar), en spindelavluftningsanordning, ett högeffektivt spånborttagningssystem och ett helt slutet skyddshölje. Det stora genomskinliga observationsfönstret och den ergonomiska kontrolllayouten förbättrar säkerheten och användarvänligheten.
Verktygsmagasinet OKADA paraplytyp (30 verktyg) stöder slumpmässigt urval, rymmer verktyg som väger upp till 8 kg och längder upp till 300 mm, vilket möjliggör kontinuerlig fleroperationsbearbetning.

Ansökningar och kvalitetssäkring

MX650B används ofta inom flyg-, biltillverkning, verktygstillverkning och maskinteknik. Den hanterar effektivt fräsning, borrning av komplexa delar med hög precision och bearbetning av krökta ytor på stora verktyg, vilket hjälper företag att övervinna tekniska flaskhalsar och förbättra konkurrenskraften.
Nyckelkomponenter (Siemens CNC, Hiwin-guider, HEIDENHAIN-givare, Schneiders elektriska komponenter) garanterar tillförlitlighet. Produktionsprocessen följer 70 % av interna standarder baserade på GOSTs; Dubbel stresstestning utförs före leverans. Garanti - 1 år, med service på plats inom 48 timmar efter meddelande; Livstids teknisk support efter att garantin löper ut.
DRC:s MX650B 5-axliga vertikala arbetsbänk är en pålitlig och kostnadseffektiv lösning för komplex bearbetning med hög precision, som hjälper till att modernisera industrier och förbättra produktionskapaciteten.

Kontakta oss för en skräddarsydd lösning

För att få detaljerade tekniska parametrar, kostnader eller arrangera ett besök på produktionsanläggningen, kontakta oss via officiella kanaler:

Senaste nyheterna
Hem
Produkter
Om oss
Begäran

Пожалуйста, оставьте нам сообщение