https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4

Det horisontella bearbetningscentret DHM50 har en positiv T-formad struktur. Huvudkomponenterna är gjorda av höghållfast gjutjärn och värmebehandlade. De tre axlarna är utrustade med Taiwan rullstyrningar och kulskruvar. Spindelhastigheten för BT50 är 6000 rpm. FANUC 0i MF-system av DHM50 horisontellt bearbetningscenter stödjer fyraxlig koppling, positioneringsnoggrannhet 0,01 mm, 24-läges verktygsmagasin för fritt verktygsval, arbetsbord 500×500 mm, lastkapacitet 500 kg, X/Y/Z-axelslag 750 mm vardera, lämplig för effektiv fältbearbetning, etc.

1. Temperatur För att hålla maskinens bearbetningsnoggrannhet inom standardintervallet är det nödvändigt att säkerställa att den konstanta temperaturen är mellan 17-25°C och att temperaturskillnaden från marken till maskinens högsta punkt hålls inom ±2°C! Fuktighet Kontinuerlig: 75% eller mindre (icke-kondenserande) Kort tid: 95% eller mindre (icke-kondenserande) Höjd under 1000 m Installationsförhållanden För att säkerställa hög precision och prestanda hos utrustningen, bör fundamentet göras i strikt överensstämmelse med grundkartan som tillhandahålls av säljaren (se grundkartan för att se grundkartan för specifika produktionskrav, installationskällan för direkt solljus). (stämplingsutrustning, bilar och järnvägar, etc.) och värmekällor (ugnar, värmare, strålning, etc.), borta från högfrekvensgeneratorer, svetsmaskiner etc. för att undvika maskinproduktionsfel eller förlust av maskinprecision. Krav på luftkällor Lufttillförseltryck ≥ 0,6 MPa, och filtreringsnoggrannheten är 100 mikron. Även om maskinen är utrustad med ett luftfilter, bör källan till tryckluft vara så fri från fukt som möjligt. För att säkerställa normal drift av utrustningen, om luftkällans komprimerade luft inte uppfyller kraven för luftkällan, rekommenderas det att lägga till ytterligare en uppsättning luftkällareningsanordning (torkning, oljeborttagning, filtrering) innan du tar ut maskinen. Vatteninnehållet i luftkällan kommer att orsaka skador på precisionskomponenter som spindlar och gallervågar (komponentskador som orsakats av detta skäl täcks inte av garantin), som måste kontrolleras strikt! Strömförsörjning 3-fas 380V±10%; 50H Z Om spänningen i användningsområdet är instabil måste maskinen vara utrustad med en stabil strömförsörjning för att säkerställa att maskinen fungerar normalt. Strömbehov Strömförsörjningseffekt 55 kVA Rekommenderad nätkabeldiameter: 25 mm2. Omkopplingskapacitet: 160A   Jordning God jordning krävs, varje maskin rekommenderas att jordas separat, jordledningen är koppartråd, diametern på ledningen bör inte vara mindre än 10 kvadrat mm och jordningsmotståndet är mindre än 4 ohm

DHM80 horisontellt bearbetningscenter utrustat med FANUC 0i MF-system, 0,001° högprecisionsindexbord, 0,012 mm positioneringsnoggrannhet, 0,008 mm ompositioneringsnoggrannhet, 6000 rpm spindelhastighet. 40T verktygsmagasin stöder verktyg upp till 25 kg, positiv T-design med höghållfasta gjutjärnsdelar och linjära rullstyrningar, styvhet och precision. Lämplig för fordon, mögel, utrustning och andra områden, stöder fyraxlig koppling och flercykelbearbetning, standard automatisk smörjning, spånborttagning och andra system, ger professionell utbildning och perfekt eftermarknadsservice och säkerställer effektiv och exakt bearbetning.

Denna maskin är ett brobearbetningscenter med en portal (portal-bro) struktur. Den har hög styvhet i basramen, symmetrisk struktur och utmärkt stabilitet. Designen antar internationella avancerade dynamiska styvhetskoncept, optimerar rörliga delar och lägger till servodrivningar på A- och C-axlarna. Maskinspindeln har hög rotationshastighet och utmärkt svarshastighet, vilket möjliggör femaxlig kontinuerlig bearbetning med hög precision. Maskinen är avsedd för användning inom olika industrier, såsom bilindustri, formtillverkning, metallbearbetning och andra områden inom maskinteknik. Maskinens allmänna layout är gjord enligt schemat för en broportal med en rörlig balk och fasta ställningar. Kolumnerna är styvt fixerade, arbetsbordet installeras permanent på fundamentet. Tvärbalken (balken) är fixerad vid pelarna och rör sig längs X-axeln. Sliden rör sig längs tvärbalken längs Y-axeln och spindelhuvudet rör sig längs sliden längs Z-axeln.

1, hög styvhet, långtidsbevarande av precision 1.1, maskinens huvudkomponenter: bas, bord, kolumn, balk, glidare, kolv används i högkvalitativ hartssandmodellering, höghållfast kvalitetsgjutjärn, med idealisk värmebehandlingsprocess för att eliminera kvarvarande spänning, och arrangemanget av tillräcklig förstärkningsplatta, för att säkerställa att hela maskinen har tillräcklig hållfasthet, styvhet. 1.2 XY-axeln är utrustad med kraftiga rullstyrningar, som har hög styvhet och god dynamisk precision. 1.3 Drivningen med tre axlar använder Taiwan-märket stordiameter dubbla mutterkulskruvar med kompakt struktur, mjuk rörelse och hög precision. Skruvstödet använder precisionsskruvstödlager, och båda ändarna är försträckta för att eliminera förlusten av precision som orsakas av termisk förlängning.

Denna maskin är ett brobearbetningscenter med en portalstruktur. Den har hög styv basram, symmetrisk design och utmärkt stabilitet. Designen använder avancerade internationella koncept av dynamisk styvhet, optimerade rörliga delar och extra servon på A- och C-axlarna. Maskinspindeln kännetecknas av hög rotationshastighet och snabb responsdynamik, vilket möjliggör femaxlig synkron bearbetning med hög precision. Maskinen är lämplig för olika områden av maskinteknik, inklusive bilindustri, formproduktion, metallprodukter och andra områden av högprecisionsbearbetning. Maskinens allmänna layout är gjord enligt schemat för en broportal med en rörlig balk och fasta ställningar. Kolumnerna är styvt fixerade, arbetsbordet installeras permanent på fundamentet. Tvärbalken är monterad på pelarna och rör sig längs X-axeln. Sliden rör sig längs tvärbalken längs Y-axeln. Headstocken (kolven) rör sig längs sliden längs Z-axeln.

Denna maskin är en brokonstruktion med en portalram. Den har hög styvhet i grundstrukturen, symmetrisk struktur och utmärkt stabilitet. Maskinen använder internationella avancerade koncept för dynamisk styvhet, optimerade rörliga delar och extra servodrivningar på A- och C-axlarna. Huvudspindeln har hög rotationshastighet och snabb respons, vilket möjliggör femaxlig synkron bearbetning. Maskinen är lämplig för olika bearbetningsområden: bil, formtillverkning, flyg, försvar, metallbearbetning, etc.

HME63 horisontellt bearbetningscenter är utrustat med FANUC 0i MF 1-system, antar inverterad T-formad struktur med fast bas, arbetsbord som rör sig i X-riktning, kolumn som rör sig i Z-riktning och spindellåda som rör sig i Y-riktning. HME63 horisontellt bearbetningscenter har stort vridmoment, 6000 rpm spindelhastighet, treaxliga snabbgångshastighet 20m/min, 0,01 mm positioneringsnoggrannhet, 0,006 mm ompositioneringsnoggrannhet, 1° B-axelindexering och 24t verktygsmagasin. Lämplig för bearbetning av områden som bil, formar och utrustning. Den har hög styvhet, hög precision, snabb respons och hög effektivitet, vilket ger pålitliga lösningar för bearbetningsbehov.