Produkter
-
Kina fabrik Big Spindle Bore Cnc Pipe Thread Svarv Qk1319 Pipe Threading Machine
-
CK6150 CNC-svarv med platt bädd
-
Vertikal svarv C/CK5260
-
TCK56A CNC Tilt Bed svarv
-
TCK6340 CNC Tilt Bed svarv
-
GMF3015B Gantry Machining Center
-
Vertikal bearbetningscenter MVL1270E
-
GVL850M CNC vertikal svarv: Högprecisionsval för metallbearbetning i Ryssland
-
Schweizisk svarv RC325 med hög precision
-
CT8 CNC svarvning 4 Axis Universal Rotary Center
-
GMB3020LX Femaxligt brobearbetningscenter med portalstruktur
-
Horisontellt bearbetningscenter HME63
-
Vertikal bearbetningscenter CMV855E
-
Vertikal svarv C/CK5231
-
CNC borr- och fräscentrum DBM130B
-
VMC1370-High Precision Vertical Machining Center VMC1370
RC926 CNC-svarv av schweizisk typ
2-spindel CNC-svarv av schweizisk typ RC926 högprecision 5-axlig CNC-svarv för metallskärning
Beskrivning
markör
Högprecision RC926 2-spindel 5-axlig schweizisk automatisk CNC-svarv CNC-svarv
Huvudsakliga designfunktioner:
Maximalt spindelvarvtal 1 10 000 rpm: Ultrahögt spindel- och omvänd spindelhastighet, vilket kan ge de bästa bearbetningsförhållandena vid användning av tunna material och verktyg med liten diameter. 2,250 mm Bearbetningslängd för enkel klämma: Extra lång bearbetningslängd för enkel klämma, arbetsstycket som måste ändras för bearbetning kan slutföras i en klämma, vilket förkortar bearbetningstiden. 3. Ø26mm Valfri maximal klämanordning: Spindelns genomgående håldiameter är Ø26mm, och den kan utrustas med en Ø26 klämanordning för att hantera stora material. 4. Både spindeln och den bakre spindeln är utrustade med inbyggda elektriska spindlar med hög precision. 5. Dubbelkanaldesign förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt. Utrustad med en speciell bakre verktygshållare kan den minska bearbetningstiden genom att oberoende bearbeta fram/bak.
| Modell | projekt | RC926 |
| Bearbetningsalternativ | Maximal bearbetningsdiameter | Φ26 mm |
| Maximal bearbetningslängd | 190 mm | |
| Maximal axiell borrdiameter | Φ10 mm | |
| Maximal axiell gängstorlek | M8 | |
| Max spindelhastighet | 10 000 rpm | |
| Maximal radiell borrdiameter | Φ7mm | |
| Maximal radiell gängningsstorlek | M6 | |
| Maximal hastighet för det radiella krafthuvudet | ER11:10000/ER16:8000 | |
| Nominell hastighet för radiell krafthuvud | ER11:8000/ER16:6000 | |
| Maximal utdragningslängd för arbetsstycket | 100 mm | |
| Verktygsmått | Antal installerade verktyg | 6 |
| Verktyg (svarvverktyg) | 12X12 | |
| Ärm | Φ25,0 X 4T | |
| chuckstyrhylsa | Spindelhylsa | TSUGAMI B0265CCR |
| Power huvudchuck | ER11, ER16 | |
| bussning | TSUGAMI BS-20#-B | |
| Matningshastighet | Z1/Z2/X2/Y-axelmatningshastighet | 30m/min |
| X1 | 20m/min | |
| Motor | Spindeldrivkraft | 2,5/3,7KW |
| Krafthuvud drivkraft | 1KW | |
| För skärolja | 0,4KW | |
| För spindelkylning | 0,075KW | |
| För smörjolja | 0,01KW | |
| Andra | Spindelns mitthöjd | 1060 mm |
| Lufttrycksflöde | 0,7 mpa 0,5 m³/min | |
| Huvudströmbrytare | 40A | |
| Ingångseffekt | 9,3KW | |
| Vikt | 2600 | |
| Mått | 2250X1200X1850mm |
kontakta oss
Relaterade populära produkter
GMF2213T Gantry Machining Center
1. Temperatur För att hålla maskinens bearbetningsnoggrannhet inom standardintervallet är det nödvändigt att säkerställa att den konstanta temperaturen är mellan 17-25°C och att temperaturskillnaden från marken till maskinens högsta punkt hålls inom ±2°C! Fuktighet Kontinuerlig: 75% eller mindre (icke-kondenserande) Kort tid: 95% eller mindre (icke-kondenserande) Höjd under 1000 m Installationsförhållanden För att säkerställa hög precision och prestanda hos utrustningen, bör fundamentet göras i strikt överensstämmelse med grundkartan som tillhandahålls av säljaren (se grundkartan för att se grundkartan för specifika produktionskrav, installationskällan för direkt solljus). (stämplingsutrustning, bilar och järnvägar, etc.) och värmekällor (ugnar, värmare, strålning, etc.), borta från högfrekvensgeneratorer, svetsmaskiner etc. för att undvika maskinproduktionsfel eller förlust av maskinprecision. Krav på luftkällor Lufttillförseltryck ≥ 0,6 MPa, och filtreringsnoggrannheten är 100 mikron. Även om maskinen är utrustad med ett luftfilter, bör källan till tryckluft vara så fri från fukt som möjligt. För att säkerställa normal drift av utrustningen, om luftkällans komprimerade luft inte uppfyller kraven för luftkällan, rekommenderas det att lägga till ytterligare en uppsättning luftkällareningsanordning (torkning, oljeborttagning, filtrering) innan du tar ut maskinen. Vatteninnehållet i luftkällan kommer att orsaka skador på precisionskomponenter som spindlar och gallervågar (komponentskador som orsakats av detta skäl täcks inte av garantin), som måste kontrolleras strikt! Strömförsörjning 3-fas 380V±10%; 50H Z Om spänningen i användningsområdet är instabil måste maskinen vara utrustad med en stabil strömförsörjning för att säkerställa att maskinen fungerar normalt. Strömbehov Strömförsörjningseffekt 55 kVA Rekommenderad nätkabeldiameter: 25 mm2. Omkopplingskapacitet: 160A Jordning God jordning krävs, varje maskin rekommenderas att jordas separat, jordledningen är koppartråd, diametern på ledningen bör inte vara mindre än 10 kvadrat mm och jordningsmotståndet är mindre än 4 ohm
VMC1680 Stort bearbetningscenter
Kraftfull spindel: hastighet upp till 8000 rpm, 15 kW effekt för effektiv bearbetning. Förstorat arbetsområde: bord 1700x800 mm, lastkapacitet 1500 kg, lämplig för stora delar. Hög noggrannhet: positioneringsnoggrannhet ±0,008 mm, repeterbarhet ±0,005 mm. Snabbt verktygsbyte: bytestid är 1,8 sekunder, vilket ökar produktiviteten. Flexibilitet i CNC-konfiguration: stöder FANUC, SIEMENS, GSK för ett brett urval. Alternativ för 4:e och 5:e axeln: avancerade bearbetningsmöjligheter för krävande applikationer.
GMB4030LX Femaxligt brobearbetningscenter med portalstruktur
Denna maskin är ett brobearbetningscenter med en portalstruktur. Den har hög styv basram, symmetrisk design och utmärkt stabilitet. Designen använder avancerade internationella koncept av dynamisk styvhet, optimerade rörliga delar och extra servon på A- och C-axlarna. Maskinspindeln kännetecknas av hög rotationshastighet och snabb responsdynamik, vilket möjliggör femaxlig synkron bearbetning med hög precision. Maskinen är lämplig för olika områden av maskinteknik, inklusive bilindustri, formproduktion, metallprodukter och andra områden av högprecisionsbearbetning. Maskinens allmänna layout är gjord enligt schemat för en broportal med en rörlig balk och fasta ställningar. Kolumnerna är styvt fixerade, arbetsbordet installeras permanent på fundamentet. Tvärbalken är monterad på pelarna och rör sig längs X-axeln. Sliden rör sig längs tvärbalken längs Y-axeln. Headstocken (kolven) rör sig längs sliden längs Z-axeln.
CK6150 1500 mm CNC-svarv – Mycket exakt och pålitlig
CNC-svarvspindeln är utrustad med en spindellagergrupp med hög precision som är noggrant sammansatt och dynamiskt balanserad. Detta ger CNC-svarven hög precision, lågt ljud och utmärkt styvhet, viktiga fördelar för effektiv metallbearbetning. Spindeldesignen för en CNC-svarv använder en snäckväxel, med de övre och nedre tandade skivorna i ingrepp och även fastklämda med en skruv. Detta system på en CNC-svarv möjliggör snabba positionsändringar, hög positioneringsnoggrannhet och förmågan att utveckla betydande tangentiellt vridmoment – kritiska egenskaper för en högpresterande CNC-svarv. För att överföra rotationssignalen till spindeln på en CNC-svarv används en Hall-sensor, som kännetecknas av en lång livslängd - en viktig aspekt för tillförlitlig drift av en CNC-svarv i långa produktionsserier.
MVL1580 3-axligt vertikalt bearbetningscenter – automatisk CNC-maskin | metall fräscentrum
MVL1580 3-axligt vertikalt bearbetningscenter Nyckelfördelar: Hög skärkraft: Tungmetaller, ingen förlust av precision. Hög positioneringshastighet: Taiwan-komponenter, spara 15-20 % tid. Mekatronik: CNC FANUC 0i MF 5, stabilitet under långa cykler. Automatisk spånborttagning: Inget manuellt arbete, säkerhet. Säkerhet: CE, ISO 9001, skyddssystem. Lätt att använda: Intuitivt gränssnitt, minimal träning.
Vertikal svarv C/CK5240
C/CK5240 består huvudsakligen av arbetsbänk, arbetsbänksfot, pelare, tvärbalk och vertikalt stöd. Huvuddelarna av denna maskin är gjorda av HT250 gjutjärn med hartssandteknik och utsätts för åldringsbehandling (konstgjord åldring och vibrationsåldring) efter grovbearbetning efter gjutning. Gjutkvaliteten är pålitlig och har inga sprickor, porer, krymphål eller vit gjutstruktur. Gjutgodset har en stabil struktur efter artificiell åldringsbehandling, vilket säkerställer maskinens stabilitet under användning. Produktkvalitetscertifikatet innehåller en rapport om analys av den kemiska sammansättningen av smält gjutjärn, en rapport om värmebehandling och en kurva över temperatur kontra värmebehandlingstid.
Högkvalitativt bearbetningscenter VMC1160
Hög styvhet och stabilitet Slitstarkt HT300 gjutjärn och 8 ankarpunkter ger vibrationsmotstånd och stabil prestanda under tunga belastningar. Hög noggrannhet och produktivitet Precisionskomponenter (HIWIN, OKADA, KENTURN) och hastighet upp till 36 m/min med positioneringsnoggrannhet ±0,008 mm. Flexibilitet och alternativCNC-konfiguration (FANUC, SIEMENS, GSK) och stöd för 4:e/5:e axeln, kylvätska genom spindeln, RENISHAW-sonder.
HT5 CNC-svarv: ett högprecisions, kraftfullt och multifunktionellt val för professionell metallbearbetning
Om du letar efter en CNC-svarv med hög precision för att lösa metallbearbetningsproblem oavsett komplexitet, kommer HT5 CNC-maskinen från DRC Machinery att vara den idealiska partnern för ditt företag! Kompakt, pålitlig och utrustad med toppmoderna komponenter, denna CNC-svarv kombinerar precision ner till 0,008 mm, 15 kW effekt och flexibiliteten för att bearbeta delar upp till 390 mm i diameter. Oavsett om du arbetar med gjutjärn, stål eller rostfritt stål, garanterar metallbearbetningsmaskinen HT5 hög produktivitet och konsekventa resultat under lång tid.
HT5L - CNC-maskin med hög precision
HT5L: Maximal precision och prestanda i varje detalj! 1. Hög precision och produktivitet Noggrannhet upp till 0,005 mm, hög matningshastighet upp till 30 m/min för maximal effektivitet. 2. Multifunktionell 12-läges servomotorrevolver och hydraulisk bakkropp för bearbetning av delar upp till 390 mm i diameter och 800 mm i längd. 3. Pålitlighet och låga underhållskostnader Användningen av Siemens komponenter och japanska lager säkerställer stabil drift och minimalt underhåll.
CK6150-2000mm CNC-svarv: Tillförlitlighet och prestanda i varje detalj
Om företaget Kvalitetssäkring / Världsomfattande erkännande / Högteknologisk DRC-maskiner -...
VMC855-VMC855 High Precision Vertical Machining Center
Ökad strukturell styvhet och slagtålighet Stort rörelseomfång längs axlarna (X/Y/Z: 800/550/550 mm) Hög positioneringsnoggrannhet: ±0,008 mm Snabb rörelse upp till 48 m/min på alla axlar Intelligent CNC-system (FANUC, SIEMENS, GLCSK, luftstyrning och luftsmörjning, luftstyrning och smörjning) 4:e och 5:e axeln, RENISHAW-mätsonder och andra tillval Maskinen levereras fabrikskalibrerad och är helt klar att användas. Tack vare sin höga byggkvalitet och rika utrustning har VMC855 redan förtjänat förtroende från proffs i Kina och utomlands.
Vertikal svarv C/CK5116
C/CK5116 består huvudsakligen av arbetsbord, arbetsbordsbas, pelare, balk och vertikalt verktygsställ. Huvuddelarna av denna maskin är gjorda av HT250 gjutjärn med hartssand och åldringsteknik (konstgjord åldring och vibrationsåldring) efter grov bearbetning. Gjutkvaliteten är pålitlig, utan sprickor, porer eller krymphål. Efter åldring har gjutgodset en stabil struktur, vilket säkerställer maskinens stabilitet under användning. Produktkvalitetscertifikatet innehåller en analysrapport för kemisk sammansättning, en värmebehandlingsrapport och en tidskurva för värmebehandlingstemperatur.
GMB3020LX Femaxligt brobearbetningscenter med portalstruktur
Denna maskin är en brokonstruktion med en portalram. Den har hög styvhet i grundstrukturen, symmetrisk struktur och utmärkt stabilitet. Maskinen använder internationella avancerade koncept för dynamisk styvhet, optimerade rörliga delar och extra servodrivningar på A- och C-axlarna. Huvudspindeln har hög rotationshastighet och snabb respons, vilket möjliggör femaxlig synkron bearbetning. Maskinen är lämplig för olika bearbetningsområden: bil, formtillverkning, flyg, försvar, metallbearbetning, etc.
Vertikal svarv C/CK5220
C/CK5220 består huvudsakligen av arbetsbänk, arbetsbänksfot, pelare, tvärbalk och vertikalt stöd. Huvuddelarna av denna maskin är gjorda av HT250 gjutjärn med hartssandteknik och utsätts för åldringsbehandling (konstgjord åldring och vibrationsåldring) efter grovbearbetning efter gjutning. Gjutkvaliteten är pålitlig och har inga sprickor, porer, krymphål eller vit gjutstruktur. Gjutgodset har en stabil struktur efter artificiell åldringsbehandling, vilket säkerställer maskinens stabilitet under användning. Produktkvalitetscertifikatet innehåller en rapport om analys av den kemiska sammansättningen av smält gjutjärn, en rapport om värmebehandling och en kurva över temperatur kontra värmebehandlingstid.
TCK50A CNC Tilt Bed svarv
30° lutande bädddesign: Taiwan linjär rullmutter med förspänning, ±0,005 mm noggrannhet, 25 % högre spånutkastningseffektivitet Spindel: P4-lager + dynamisk balansering, vibration ≤0,003 mm, styvhet +20 %, ljud <65dB Hydraulisk chuck/TWIS, standard chuck/TWIS, hård yta: 10" 100kN klämkraftRevolver: 8-dimensionell hydraulisk (servovalbar), ändringstid 0,2s, repetitionsnoggrannhet ±0,002mm Transmission: Kulskruv (Klass C7), linjär mutter, hastighet 48m/min, matningsnoggrannhet ±0,003mm Automatisk smörjning: Hegu (stock: kraftjusterbar växellåda, Japan) MPa, för tunga axlarCNC: GSK988T (Siemens/Fanuc tillval), kombinerad bearbetning, automatisk kompensation
Horisontellt bearbetningscenter DHM63
Horisontellt bearbetningscenter: DHM63 är en lysande stjärna inom bearbetningsområdet, flitigt använt inom bil-, mögel-, utrustningstillverkning och andra industrier. Den kombinerar på ett skickligt sätt fördelarna med traditionella CNC horisontella fräsmaskiner med avancerade dynamiska styvhetskoncept. De huvudsakliga stora komponenterna i detta DHM63 horisontella bearbetningscenter är gjorda av högkvalitativa material och bearbetade genom speciella processer, utrustade med linjära rullstyrningar av märket Taiwan och blyskruvar. BT50-spindeln i detta horisontella bearbetningscenter har en underhållsfri design som ger överlägsen styvhet och precision med 0,01 mm positioneringsnoggrannhet, 0,006 mm ompositioneringsnoggrannhet och 0,001° roterande bordsindexeringsnoggrannhet. Spindeln använder tvåstegs teknik med variabel hastighet med en maximal hastighet på 6000 rpm. 40-verktygsmagasin med slumpmässig verktygsvalsmetod förbättrar bearbetningseffektiviteten avsevärt.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
QR-kod för DRC affärsrådgivning på WeChat
